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吹瓶模具常見的問題和解決(上)
編輯:臺州市黃巖億格機械有限公司   時間:2022-03-28

  吹瓶模具常見的問題和解決(上)
  現象一、過渡

  它反映了瓶壁從厚到薄的厚度變化,例如,從肩部到中間部分,或者從底部到中間部分。常見問題的解決方法:底部成型不充分的癥狀;底部花瓣的輪廓不理想。雖然底部輕微的不完全成型對灌裝影響不大,但是嚴重的時候,瓶子的穩定性就成問題了。要知道模具成型的容器是很少的。
  診斷:因為不是每一個蛀牙都不好,所以我們假設原因不是單純的因為吹壓力不夠,而是恐怕有問題的蛀牙是吹壓力不夠造成的。如果吹的時候瓶坯溫度更低,氣泡吹的更慢,問題會更明顯。光底也意味著在整個容器成型之前,材料已經達到其自然拉伸上限。
  解決:
  1.檢查模具側面的高壓過濾器是否通暢,以免影響高壓氣體的供應;
  2.檢查路閥工作情況,確保吹氣時定位準確;
  3.檢查吹風的空氣流量控制元件,確保設定值正確,內部堵塞通暢;
  4.保證吹瓶能在短時間內完成,否則吹瓶會給PET材料帶來額外的冷卻;
  5.確保模具上的所有通風孔暢通無阻。
  現象二、瓶口膨脹,瓶子被吹出來。
  癥狀:螺釘區域擴大并傳導至氣密槽。天氣熱的時候更嚴重。因為溫度高,吹瓶的時候會發生。剛開始能聽到漏氣聲,可能像短時爆破(像高壓供氣到底),過熱大大增加了它的危險性。
  診斷:隨著周圍空間溫度的升高,通過烘箱的氣流冷卻效果降低,導致芯軸溫度升高,進而傳遞到螺紋區域。
  解決:
  1.調整冷卻板的位置,以更好地保護瓶坯的螺紋區域。瓶胚的結構可能使其難以調整;
  2.當瓶坯通過烘箱時,可以使用外部冷卻來控制螺桿區域和心軸的溫度;
  3.冷卻板的優良設計可能是好的對策。
  現象三、脖子彎曲
  癥狀:通常灌裝或加蓋比較麻煩,瓶口螺紋下的凸環移位,與瓶體中心線不垂直。
  診斷:此問題一般是機械操作造成的,頸部堆積的厚料導致合模后變形。

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