全自動液壓吹瓶機常見質量問題和原因：

　　1.1瓶口飛邊

　　瓶口飛邊是指瓶口處螺紋或許模具閉合處有材料構成薄薄一層凸起。一般為模具磨損構成模具閉合不精確，構成過多材料注塑，出現飛邊現象。

　　1.2合模不良

　　合模不良包括瓶坯合模不良和吹塑合模不良。其構成原因與瓶口飛邊類似都是因為模具磨損構成的。

　　1.3暗環

　　在瓶子的肩部有剩余材料，想個環鑲嵌在了那里。其構成原因一般是因為加熱旋轉不均勻，吹塑時拉伸材料不均勻構成的。

　　1.4有雜質

　　瓶子內有雜質，黑點、異物、未融化的粒子顆粒等。構成原因一般是在注塑前材料處理有問題。比方模具部潔凈會使瓶子上面有黑點，材料粒子不純真會使得存在異物，融化不徹底，中心分配器嘴部的過濾網失效則構成未徹底塑化的粒子進入模腔，然后使得瓶子里面有未融化的粒子。

　　1.5色澤

　　色澤問題是針對有顏色瓶子說的，如綠茶瓶子是淺綠色。這時候就需要留心色澤是否正常。色澤的深淺有一定的設計，主要依托眼睛區分。色澤高于或低于色澤設計均為色澤失常。色澤失常一般是色母機工作失常，或許是螺桿旋轉混合時失常。

　　1.6底偏

　　底偏是指注塑點與吹塑的中心不重合，使得瓶子四周的厚度不均勻。構成原因許多。常見原因如下：主要可能是注塑模具自身欠好，使得注塑的瓶坯厚度不均勻。第二可能是加熱過程中，瓶坯受熱不均勻，構成拉伸時候也不均勻。第三是吹塑過程拉伸桿下降有歪斜。

　　1.7熒光

　　熒光一般會伴隨底偏出現，是指屏壁過薄在燈光下查詢，局部區域發白發亮。這樣的現象就成為熒光。熒光構成原因類似于底偏。常常出現在瓶子底部與肩部，有時候吹氣的壓力過大時候也會構成熒光。

　　1.8氣泡

　　瓶子內部有氣泡。構成原因主要在干燥時候干燥不充分，使得塑化后的材料中含有氣體。

　　1.9其他

　　瓶子有時候還會發白，不透明，加強環上翹等現象出現。一般這些缺點的構成都比較概括，不常見。略述。