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瓶蓋模具的維護和保養方法
編輯:臺州市黃巖億格機械有限公司   時間:2021-09-18

  瓶蓋模具的維護和保養方法

  如今,注塑模具產品廣泛應用于日常生活中,制造商對注塑模具的需求越來越大。因此,模具的日常維護很重要。讓我們為大家分享一下保養和模具保養的方法,希望對大家有所幫助!模具在連續運行過程中,容易造成零件磨損、潤滑劑變質、漏水、塑料材料被壓壞等問題,因此需要對模具進行維護。

  模具的日常維護一般包括以下幾個方面:

  1.定期除銹(外觀、PL面、模腔、型芯等。).

  2.定期重新添加潤滑劑(彈出機構、排位等。).

  3.更換容易磨損的零件(橫拉桿、螺栓等)。)定期。

  4.其他需要注意的地方。

  對于下模的維修,應由專業維修人員拆模,然后對模腔和頂桿進行專業檢測和保護。因為霉菌具有特異性、精確性、脆弱性等特點。,對模具進行安全保護很重要,可以總結如下:

  1.防銹。

  防止注塑機漏水/冷凝水/雨水/指紋導致生銹。

  2.防止空中相撞

  防止模具因頂針斷裂而損壞。

  3.去掉刺。

  防止布擦/沖料/手擦/噴嘴夾具碰撞/刀碰撞造成模具毛刺。

  4.缺少零件。

  防止模具在使用過程中因缺少拉桿/墊圈和其他零件而損壞。

  5.壓力預防。

  以防止模具由于殘留產品導致的鎖模而被擠壓。

  6.欠壓

  防止模具因低壓保護壓力過大而損壞。

  其中,頂針斷裂、頂針未退位、產品留在模具中、缺少輔助件造成模具損壞的比例較高,85%以上的模具損壞都是因為這個原因造成的,模具的維護成本普遍較高,因此如何避免這種情況直接關系到注塑行業的利益。

  模具維護注意事項:

  1.拆模時,避免磕碰和淋濕,移動要平穩。

  2.噴熱模,再噴少量脫模劑。

  3.模具應徹底檢查并進行防銹處理:仔細擦去型腔、型芯、頂出機構和排位中的水分和雜物。

  噴灑霉菌防銹劑,涂抹黃油。

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